耐火原料種類繁多，分類方法也多種多樣。總體上有六種分類方法。

  一、按耐火原料的化學組分分類

  按化學性，耐火原料又可分為酸性耐火原料，如硅石、鋯英石等；中性耐火原料，如剛玉、鋁礬土(偏酸性)、莫來石(偏酸性)、硌鐵礦(偏堿性)、石墨等；堿性耐火原料，如鎂砂、白云石砂、鎂鈣砂等。

  二、按生產(chǎn)工藝作用分類

  按照其在耐火材料生產(chǎn)工藝中作用，耐火原料又可分為主要原料與輔助原料。

  主要原料是構(gòu)成耐火材料的主體。輔助原料又可分為結(jié)合劑和添加劑。結(jié)合劑的作用是使耐火材料坯體在生產(chǎn)與使用過程中具有足夠的強度。常用的有亞硫酸紙漿廢液、瀝青、酚醛樹脂、鋁酸鹽水泥、水玻璃、磷酸及磷酸鹽、硫酸鹽等，有些主要原料本身又具有結(jié)合劑的作用，如結(jié)合粘土；添加劑的作用是改善耐火材料生產(chǎn)或施工工藝，或強化耐火材料的某些性能，如穩(wěn)定劑、減水劑、抑制劑、增塑劑、發(fā)泡劑分散劑、膨脹劑、抗氧化劑等。

  三、按酸堿性質(zhì)分類

  按酸堿性，耐火原料可主要分為下面五大類。

  (1) 酸性原料

  主要是硅質(zhì)原料，例如：石英、鱗石英、方石英、玉髓、燧石、蛋白石、石英巖、白硅砂、硅藻土，這些硅質(zhì)原料中所含氧化硅（SiO2）至少在90%以上，純凈原料有氧化硅高達99%以上的。硅質(zhì)原料在高溫化學動態(tài)中是酸性性質(zhì)，當有金屬氧化物存在時，或與其接觸時即起化學作用，并結(jié)合而成易熔的硅酸鹽類。因此，如果硅質(zhì)原料中含有少量的金屬氧化物時，嚴重影響它的抗熱性。

  (2) 半酸性原料

  主要是耐火黏土。在過去的分類中，黏土都是被列在酸性原料中，實際是不合適的。耐火原料的酸性依據(jù)是以游離的硅石（SiO2）為主體，因為按照耐火黏土與硅質(zhì)原料的化學成分而言，耐火黏土中的游離硅石比硅質(zhì)原料要少得多。因為在般耐火黏土中有30%~45%的氧化鋁，而氧化鋁很少是游離狀態(tài)的，必然與硅石結(jié)合而成高嶺石（Al2O3·2SiO2·2H2O），即使有多余的硅石量也很少、作用也很小。因此，耐火黏土的酸性性質(zhì)較硅質(zhì)原料要弱得多。有些人認為，耐火黏土在高溫下分解成為游離硅酸、游離氧化鋁，但并不是就此不變，在繼續(xù)受熱時游離硅酸與游離氧化鋁將結(jié)合成為英萊石（3Al2O3·2SiO2）。英萊石對堿性礦渣有很好的抗酸性能，同時由于耐火黏土中氧化鋁成分的增高，其酸性物質(zhì)漸漸變?nèi)?，當氧化鋁達到50%，便出現(xiàn)堿性或中性性質(zhì)，別是在超高壓力下制成的黏土磚，密度大、細致緊密、氣孔率低，在高溫條件下對堿性礦渣的抵抗性比硅石要強。就其侵蝕性而言，英萊石也是非常遲緩的，因此我們認為把耐火黏土列為半酸性原料是比較合適的。耐火黏土是耐火材料工業(yè)中基本而且用途廣的種原料。

  (3) 堿性耐火材料原料

  主要是菱鎂礦（菱苦土）、白云石、石灰、橄欖石、蛇紋石、高鋁氧原料（有時呈中性），這些原料對堿性礦渣有較強的抵抗力，多用于砌筑堿性熔爐，但是別容易和酸性礦渣起化學反應(yīng)而成為鹽類。

  (4) 中性原料

  中性原料主要是鉻鐵礦、石墨、碳化硅（人工制造），在任何溫度條件下都不與酸性或堿性礦渣發(fā)生化學反應(yīng)。目前在自然界中有兩種這樣的原料，即鉻鐵礦和石墨。石墨除天然的以外，還有人造石墨，這些中性原料，對礦渣均有顯著的抵抗性能，適合用作堿性耐火材料和酸性耐火材料的隔層。

  (5) 殊耐火材料

  主要是氧化鋯、氧化鈦、氧化鈹、氧化鈰、氧化釷、氧化釔等。這些原料對各種礦渣均有不同程度的抵抗性能，但是由于原料來源不多，不能在耐火材料工業(yè)中大量的應(yīng)用，只能在殊情況下采用，因此通稱為殊耐火原料。

  四、按原料的生成方式分類

  按原料的生成方式，可分為天然耐火原料與人工合成耐火原料兩大類。